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    用于噴墨打印的具有長(zhǎng)期分散穩(wěn)定性的 Cr2O3 基油墨的一步制備

    更新更新時(shí)間:2021-11-11      點(diǎn)擊次數(shù):2536

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    前言

    功能材料的噴墨打印在廣告、OLED 顯示器、電子印刷和其他需要高精度、無(wú)掩模、直寫(xiě)沉積技術(shù)的專(zhuān)業(yè)用途中顯示出廣泛的應(yīng)用。然而,分散在油墨中的功能材料的沉降風(fēng)險(xiǎn)限制了其進(jìn)一步實(shí)施。

    氧化鉻 (Cr2O3) 是一種高性能耐火、耐磨、耐腐蝕無(wú)機(jī)材料,可用于模擬綠葉的太陽(yáng)光譜反射特性以達(dá)到目的。應(yīng)用以 Cr2O3 為顏料的噴墨打印技術(shù)可以顯著簡(jiǎn)化從設(shè)計(jì)到涂覆新迷彩圖案的過(guò)程并降低成本。然而,Cr2O3 的噴墨打印卻顯見(jiàn)報(bào)道,因?yàn)榛诮饘傺趸镱w粒的墨水分散穩(wěn)定性差,容易結(jié)塊和沉淀,導(dǎo)致打印時(shí)噴嘴堵塞。

    在顏料油墨制備的步驟中,顏料被研磨至納米級(jí)并使用如樹(shù)脂、分散劑等助劑分散到溶劑中(自上而下的方法)。該類(lèi)油墨沉降的風(fēng)險(xiǎn)主要是由于固體顏料顆粒在系統(tǒng)中是人為分散而不是原位生成造成的。為了克服這個(gè)問(wèn)題,該論文提出了自下而上制備顏料油墨,通過(guò)控制生長(zhǎng)反應(yīng),從而可以一步原位制備具有長(zhǎng)期分散穩(wěn)定性的油墨。


    2 樣品和測(cè)試

    2.1 樣品:傳統(tǒng)法自上而下制備的球磨Cr2O3油墨,一步低溫溶劑熱法自下而上制備的膠體Cr2O3油墨(如Fig.1)。

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    Fig.1 膠體Cr2O3油墨

    2.2 測(cè)試條件:LUMiSizer,4000rpm,25℃ ,5h


    實(shí)驗(yàn)結(jié)果

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    Fig.2(a)球磨Cr2O3油墨和(c)膠體Cr2O3油墨的透光率圖譜。(b) 離心后球磨Cr2O3油墨(左)和膠體Cr2O3油墨(右)的光學(xué)圖像。(d)球磨Cr2O3油墨(紅色虛線(xiàn))和膠體Cr2O3油墨(藍(lán)色點(diǎn)線(xiàn))的不穩(wěn)定性指數(shù)。

    橫坐標(biāo)對(duì)應(yīng)樣品管的位置,左邊是樣品管的頂部,右邊是樣品管的底部;縱坐標(biāo)是透光率數(shù)值。譜線(xiàn)從初始譜線(xiàn)(紅色)到結(jié)束譜線(xiàn)(綠色)隨著時(shí)間的變化過(guò)程。Fig.2(a)中球磨Cr2O3油墨具有較低的初始透光率(接近2%),且未觀察到明顯的相分離界面。隨著實(shí)驗(yàn)的進(jìn)行,樣品頂部的透光率逐漸增加到90%,并且相界面由左向右移動(dòng),最終穩(wěn)定在128mm處,直至測(cè)試完成,模擬了從均相到*分離的全過(guò)程。相比之下,在Fig.2(c)中,膠體Cr2O3油墨的圖譜在測(cè)試過(guò)程中相對(duì)穩(wěn)定。測(cè)試完成后的樣品如Fig.2(b)所示。從以上結(jié)果推測(cè),從這些結(jié)果可以看出,該膠體Cr2O3墨水1年內(nèi)避免沉淀并保持其均勻性。

    Fig.2(d)顯示了球磨Cr2O3油墨(紅色虛線(xiàn))和膠體Cr2O3油墨(藍(lán)色點(diǎn)線(xiàn))的不穩(wěn)定性指數(shù),該指數(shù)的值是一個(gè)介于0(非常穩(wěn)定)和1(非常不穩(wěn)定)之間的數(shù)。球磨Cr2O3油墨在大約4000s時(shí)不穩(wěn)定指數(shù)約為1,體系分離*,等效的自然時(shí)間約為 100 天。然而,膠體墨水在1年多的模擬過(guò)程中具有不穩(wěn)定性指數(shù)幾乎為0。


    結(jié)論

    通過(guò)該一步低溫溶劑熱法制備的膠體Cr2O3油墨在等效自然沉降試驗(yàn)下可在約1年的時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定,由乙醇和乙酰丙酮封端的非晶型Cr2O3顆粒時(shí)形成均勻穩(wěn)定膠體分散體的主要原因。與傳統(tǒng)的自上而下制造工藝相比,該實(shí)驗(yàn)使用的一步自下而上制備方法降低了顏料印刷油墨沉淀的主要風(fēng)險(xiǎn),為制備具有長(zhǎng)期分散穩(wěn)定性的金屬氧化物基顏料油墨提供一種通用方法。



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